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自动喷涂设备包括自动除尘,自动喷漆,自动干燥和自动冷却,节省人工和成本,提高效率喷涂均匀,精度高,运行精度在0.2mm以内,  喷涂精度在0.2-1mm以内灵活的喷涂尺寸可节省20%的涂料效率高,可连续工作24小时,产量是人工的3-5倍完全可视的触摸屏控制,操作简便,可以快速保存和读取数据十分钟即可完成喷雾脱胶,程序易于操作
 
喷涂工艺流程
 
装载-预处理-静电除尘-底漆-表面干燥-涂装油漆-曲线-冷却-卸载-真空脱硫 
 
优点:
 
1,灵活性
 
(1)  工作范围大,审计的可能性大。
 
(2)  内表面和外表面均可喷涂。
 
(3)  可以实现各种车型混合线的生产,如轿车,旅行车,皮卡等混合线的生产。
 
2,提高喷涂质量和材料利用率
 
(1)  型材喷涂轨迹准确,可提高涂膜的均匀性和其他外观喷涂质量。
 
(2)  减少过喷量和清洗溶剂量,提高材料利用率。
 
3,易于操作和维护
 
(1)  离线编程可以大大缩短现场调试时间。
 
(2)  可插拔的结构和模块化的设计可以实现部件的快速安装和更换,大大减少了维护时间。
 
(3)  所有零件的维修保养方便,维修方便。
 
4,设备利用率高
 
(1) 往复式自动喷涂机的利用率一般仅为40%-60%,喷漆生产线的利用率可达到90%-95%。
 
我公司 对汽车外饰的  自动喷涂线要求:一般需要三层喷漆(底漆,彩色漆,面漆),有喷涂三遍,烘烤一遍,喷涂三遍,烘烤一遍的方法。两次,甚至两次喷涂和烘烤。 
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